硅溶胶浆料的老化现象,是指硅溶胶浆料里面的胶粒相互兼并,失去稳定性而发生聚沉。老化是由于硅溶胶浆料的胶粒长成为大颗粒或大块的, 使浆料的稳定性降低,严重时导致浆料失效,会使铸件出现大量裂壳、暴皮、毛刺等缺陷。
硅溶胶产生老化的原因,主要有以下几种:
硅溶胶在生产、储存、运输过程中温度过高,大于40度,会加速硅溶胶中细菌的繁殖,影响其使用寿命。温度过低,小于-5度,硅溶胶被冻结,将直接导致其失效。用这样的硅溶胶配出的浆料,就不用说了。有的厂场地有限,硅溶胶放在露天,特别是夏季放在太阳下暴晒,当然是不利的。
浆料中加入表面活性剂、消泡剂、以及含杂质和活性物质的耐火粉里所含的电解质过量了,容易使浆料老化。表面活性剂、消泡剂我们在配浆时必须要加入的,合理控制量,对浆料的质量很要紧,过分加多了,反而会恶化硅溶胶。
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