硅溶胶老化的原因：

硅溶胶浆料的老化现象，是指硅溶胶浆料里面的胶粒相互兼并，失去稳定性而发生聚沉。老化是由于硅溶胶浆料的胶粒长成为大颗粒或大块的， 使浆料的稳定性降低，严重时导致浆料失效，会使铸件出现大量裂壳、暴皮、毛刺等缺陷。

硅溶胶产生老化的原因，主要有以下几种：

硅溶胶在生产、储存、运输过程中温度过高，大于40度，会加速硅溶胶中细菌的繁殖，影响其使用寿命。温度过低，小于-5度，硅溶胶被冻结，将直接导致其失效。用这样的硅溶胶配出的浆料，就不用说了。有的厂场地有限，硅溶胶放在露天，特别是夏季放在太阳下暴晒，当然是不利的。

浆料中加入表面活性剂、消泡剂、以及含杂质和活性物质的耐火粉里所含的电解质过量了，容易使浆料老化。表面活性剂、消泡剂我们在配浆时必须要加入的，合理控制量，对浆料的质量很要紧，过分加多了，反而会恶化硅溶胶。

文章内容来源于网络，如有问题，请与我们联系！

硅溶胶