硅溶胶精密铸造在进行制造的过程中，首先需要炉衬厚度要有效的按照其规定并且保证其均匀，炉衬太厚这样就会使得炉子容量变小，这样就会导致硅溶胶精密铸造的效率降低，且炉衬太薄还容易出事故。
硅溶胶精密铸造的加工材料要干净，在使用时千万不能混入木屑、草屑、砂土、铁屑和其它杂物，炉衬必需捣实，且紧实度均匀，对于刚筑好的炉衬必须按工艺要求烧结，完成烧结后才能使用。
硅溶胶精密铸造在进行使用的过程中其最常遇到的一个问题就是产品的内部出现了气孔，对于一些要求比较高的零部件，其内部出现其气孔时绝对不允许的，所以硅溶胶精密铸造在加工时需要预防气孔。
硅溶胶精密铸造在面对比较复杂的薄壁铸件时，为了能够有效的提高其精密铸造型壳透气性在加工的过程中可以直接在高出进行有效的设置其排气孔，合理设置其浇注系统。
硅溶胶精密铸造在使用时会有效的使得其液压金属能够更好的进行填充型腔，复制型腔的形状，提高铸件精度防止气孔、浇不足的缺陷。
硅溶胶精密铸造的压力下结晶，在使用时会有效的将其型壳放在压力罐内进行浇铸，产品在结束后，这样就会立即封闭压力罐，在使用时会向罐内通入其高压空气或者是惰性气体，使铸件在压力下凝固，以增大铸件的致密度。
硅溶胶精密铸造要是采用其热型重力浇铸，在使用的过程中，这是一种应用比较多的一种浇铸的形式，型壳从焙烧炉中取出后，在高温下进行由浇注。
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铸造硅溶胶
