精铸硅溶胶涂料工艺性能的控制！
型壳质量的优劣和稳定除与采用的原辅材料、制壳生产环境及操作者技术水平有关外，其决定性的因素是对“涂料工艺性能”的管理和控制。
精铸件常见的表面缺陷：毛刺、麻坑，结疤、流纹、飞翅、气孔、分层及型壳的质量事故——渗钢、漏钢、开裂、变形等均与涂料工艺性能的管理和控制缺失有关。
涂料工艺性能的内容：
流动性 、覆盖性 、致密性 、稳定性 、均匀性 、悬浮性。
生产现场必须检测和控制的主要项目有四项：
覆盖性，流杯粘度，致密性，稳定性。
涂料工艺性能间的关系：
定性关系
涂料的流动性主要与涂料内部的结构阻力屈服值Zy有关。其次还与涂料的条件粘度关联。屈服值越高，涂料流动性越差。在相同时，粘度越大，流动性越低，反之小则流动性好。屈服值大小与涂料平均厚度呈正比关系。
硅溶胶复合材料具有独特的力学性能、光学性能、电学性能和磁学性能，不但能提升传统材料的某些性能，而且还能促进这些产业的进一步发展，因而已引起了科技界和产业界的极大兴趣。硅溶胶分子结构中存在的大量不同状态羟基和不饱和残键，可与WPU中的某些基团(如脲基、氨基甲酸酯等)发生键合作用或化学反应，从而提高了WPU的硬度、耐水性、耐热性和化学稳定性;同时，羟基和不饱和残键也可与基材表面的羟基发生键合作用，从而能进一步提高WPU的剥离强度。
鉴于目前市场上WPU 胶粘剂在使用过程中存在的某些缺点，为提高WPU 胶粘剂的综合性能，本研究以硅溶胶作为WPU 改性剂，探讨了其对WPU的性能、胶膜力学性能以及复合薄膜的剥离强度、疏水性和耐热性等影响，有望优选出综合性能良好的改性WPU胶粘剂。
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